![]() |
Nazwa marki: | Xrido |
Numer modelu: | Dostosowywalne |
MOQ: | 1 SET |
Warunki płatności: | Zbywalny |
Maszyna do wstępnego kruszenia odpadów, recykling odpadów stałych, kruszarka do metalu, dwuwałowy rozdrabniacz
Wstępna kruszarka do odpadów jest ważnym urządzeniem w linii produkcyjnej do utylizacji odpadów stałych. Zazwyczaj jest używana jako urządzenie do wstępnego kruszenia, aby początkowo kruszyć duże i nieregularne odpady na mniejsze bloki lub płatki, zapewniając odpowiednie podawanie do późniejszego sortowania, dokładnego kruszenia i innych procesów oraz zapewniając płynne działanie kolejnych urządzeń. Rozdrabniacz dwuwałowy jest bardziej powszechnym typem, który kruszy odpady przez ścinanie i rozrywanie ostrzy na dwóch względnie obracających się wałach nożowych. Ma zalety silnej zdolności kruszenia i dużej wydajności przetwarzania i może obsługiwać różne materiały, takie jak odpady komunalne, odpady przemysłowe i odpady budowlane.
Zasada działania wstępnej kruszarki do odpadów:
Wstępna kruszarka do odpadów generalnie działa na zasadach ścinania, ściskania i rozrywania. Biorąc za przykład powszechną dwuwałową wstępną kruszarkę do odpadów, ostrza na dwóch wałach nożowych są przesunięte, a wały nożowe są napędzane przez silnik, aby się obracać, tak że siła ścinająca jest generowana między ostrzami, a odpady są jednocześnie ściskane i rozrywane, a odpady są kruszone na mniejsze cząstki.
Modele i parametry produktów:
model
|
rozmiar (mm)
|
Komora rozdrabniacza (mm)
|
Ostrza (mm)
|
silnik (k)
|
waga (kg)
|
XD-600
|
2800×1300×1850
|
600×480
|
200
|
11×2
|
2200
|
XD-800
|
3000×1300×1850
|
800×480
|
200
|
15×2
|
2500
|
XD-1000
|
3300×1900×2200
|
1000×690
|
300
|
22×2
|
5200
|
XD-1200
|
3600×2000×2200
|
1200×690
|
300
|
30×2
|
6400
|
XD-1500
|
4180×2100×2400
|
1500×850
|
550
|
55×2
|
9000
|
XD-1800
|
5800×2400×3300
|
1800×1206
|
550
|
75×2
|
13600
|
XD-2000
|
6400×2700×3500
|
2000×1490
|
600
|
90×2
|
20100
|
XD-2500
|
7500×3200×3800
|
2500×1800
|
600
|
110×2
|
25000
|
Uwagi:
1. Liczba pazurów ostrzy, średnica i grubość mogą być dostosowane do rodzaju materiału i wielkości rozładowania.
2. Wydajność urządzenia będzie się różnić w zależności od rodzaju materiału i wielkości rozładowania.
3. Więcej informacji prosimy o kontakt, możemy dostosować produkt na Państwa życzenie.
|
Cechy wstępnej kruszarki do odpadów:
Duża wydajność przetwarzania:Posiada duży wlot podawania, może przyjmować duże ilości materiałów odpadowych i może dostosować się do mieszanych i złożonych składników odpadów. Ma dobry efekt kruszenia na materiałach o różnej twardości i wytrzymałości.
Niska prędkość, wysoki moment obrotowy:Zazwyczaj jest napędzany przez hydraulikę lub silnik dużej mocy. Prędkość jest niska podczas pracy, ale może generować duży moment obrotowy, który może skutecznie kruszyć twarde materiały, jednocześnie zmniejszając zużycie sprzętu i wydłużając żywotność.
Z funkcją ochrony przed ciałami obcymi:Niektóre wstępne kruszarki są wyposażone w urządzenia do usuwania ciał obcych. W przypadku napotkania ciał obcych, takich jak bloki metalu, które są trudne do kruszenia, okno może być automatycznie otwierane w celu wyrzucenia ciał obcych, uniknięcia uszkodzenia sprzętu i poprawy dokładności przesiewania.
Poprawa wydajności kolejnych procesów:Odpady mogą być wstępnie kruszone do określonej wielkości cząstek, co ułatwia późniejszy proces uzyskania dokładnego mechanicznego przesiewania materiałów o tej samej objętości. Może również rozerwać worki z workowanych odpadów i poprawić poziom automatyzacji linii produkcyjnej.
Zapewnienie kompleksowego rozwiązania
W linii produkcyjnej do utylizacji odpadów stałych, wstępne kruszarki do odpadów, kruszarki drobne, sortowniki i urządzenia RDF współpracują ze sobą.
Po pierwsze, jako pierwszy proces, wstępna kruszarka do odpadów wykorzystuje zasady ścinania i wytłaczania do wstępnego kruszenia dużych i złożonych odpadów stałych do 100-300 mm, zmniejszając objętość i przygotowując do dalszego przetwarzania. Następnie drobna kruszarka do odpadów przetwarza wstępnie skruszony materiał i kruszy go do jednolitej wielkości cząstek 30-50 mm poprzez szybkie ścinanie.
Następnie sortownik wykorzystuje separację magnetyczną, separację prądami wirowymi, separację wiatrową i inne technologie do oddzielania materiałów nadających się do recyklingu, takich jak metale i tworzywa sztuczne, a także materiałów palnych i substancji obojętnych w oparciu o różnice w magnetyzmie i gęstości materiałów. Wśród nich materiał palny wchodzi do urządzenia RDF, a po wtórnym kruszeniu, suszeniu i formowaniu przez wytłaczanie jest przekształcany w paliwo pochodzące z odpadów w celu zastąpienia energii kopalnej i realizacji wykorzystania zasobów odpadów stałych. Cały proces skutecznie osiąga redukcję odpadów stałych, nieszkodliwość i wykorzystanie zasobów.
System kruszenia, sortowania i recyklingu odpadów:
System utylizacji odpadów stałych można dostosować do rzeczywistych materiałów.
|
|
Zakład produkcji brykietów RDF z odpadów komunalnych | Zakład produkcji brykietów RDF z odpadów przemysłowych |
|
|
Zakład produkcji peletów/brykietów z biomasy | System utylizacji zużytych opon |
Przepływ procesowy linii produkcyjnej do utylizacji odpadów stałych integruje wstępną kruszarkę do odpadów, kruszarkę drobnoziarnistą, sortownik i urządzenie RDF, mając na celu osiągnięcie redukcji, nieszkodliwości i wykorzystania energii z odpadów stałych poprzez podstawową logikę „kruszenie - sortowanie - wykorzystanie zasobów”.
Kluczowe zalety procesu utylizacji odpadów stałych:
Pełna redukcja łańcucha:wstępne kruszenie + drobne kruszenie znacznie zmniejsza objętość materiałów, sortowanie usuwa substancje obojętne, a formowanie RDF dodatkowo koncentruje palne składniki, a ogólny wskaźnik redukcji objętości może osiągnąć ponad 80%.
Zwiększenie wskaźnika odzysku surowców:Dzięki wieloetapowemu kruszeniu i precyzyjnemu sortowaniu wskaźnik odzysku surowców wtórnych, takich jak metale i tworzywa sztuczne, osiąga ponad 85%, a wskaźnik konwersji paliwa RDF osiąga 30%-40%.
Ochrona środowiska: Etap sortowania zmniejsza ilość składowania na wysypiskach, a RDF może zmniejszyć emisje SO₂ i NOx, zastępując węgiel. Etapy kruszenia i suszenia są wyposażone w urządzenia do usuwania pyłu i dezodoryzacji w celu kontrolowania zanieczyszczenia pyłem i zapachem.
PRODUKT KOŃCOWY
|
![]() |
|
![]() |