Kruszarka do puszek aluminiowych, Kruszarka do wiórów aluminiowych, Kruszarka do złomu metali, do zakładu recyklingu

Smarownik do puszek aluminiowych to urządzenie mechaniczne specjalnie zaprojektowane do smarowania puszek aluminiowych (takich jak puszki na napoje i puszki spożywcze) i jest uważane za urządzenie do przetwarzania metalu.Jego podstawową funkcją jest rozbijanie całych puszek aluminiowych na małe kawałki lub granule (zwykle o rozmiarze 5-20 mm) poprzez mechaniczną obcięcie i wytłaczanieUłatwia to kolejne procesy recyklingu, takie jak sortowanie i topienie, znacząco poprawiając wydajność i opłacalność odzyskiwania zasobów aluminium.

Zasada działania
Zasada działania kruszywki aluminiowej opiera się na połączeniu cięcia i wytłaczania.

1Etap karmienia:Pudełka aluminiowe są wprowadzane do przedziału nakładkowego rozdrabniarki za pomocą taśmy przenośnej lub ręcznie.Szreder jest zazwyczaj wyposażony w zabezpieczenia (takie jak przycisk awaryjnego zatrzymania i konstrukcja antyzablokowania) w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.

2Etap kruszenia:

• Ostrza do strzyżenia: trzaskarka jest wyposażona w obrotowe ostrze wirnika i stałe ostrze statyczne (głównie wykonane ze stali stopowej o wysokiej twardości).wysokiej prędkości obrotu ostrza wirnika tworzy siłę cięcia przeciwko statycznemu ostrzu, rozerwanie metalowej powłoki puszki.

• kruszenie wytłaczeniowe: Niektóre modele są wyposażone w rolki lub płyty uderzeniowe, które jednocześnie wywierają nacisk na puszkę aluminiową podczas obcinania, dodatkowo uszkadzając jej integralność strukturalną,w szczególności na szwach puszek (takich jak "przewódnia pierścieniowa" na puszkach na napoje gazowane) i podniesionej dolnej części.

3Etap rozładowania:Zniszczone bloki aluminiowe są wypuszczane przez ekran (regulowana przysłona).Większe cząstki, które nie spełniają wymaganego rozmiaru cząstek, pozostają w komorze kruszącej i są dalej kruszone, aż osiągną wymagany rozmiar cząstek.

Główne zalety

1. Wydajne przetwarzanie wstępne:Cała puszka jest bezpośrednio kruszona na mniejsze kawałki, zmniejszając objętość o 80% -90%, znacząco zmniejszając koszty transportu i przechowywania.

2Ulepszona czystość sortowania:Po zmiażdżeniu aluminum ingots are more easily processed through processes such as magnetic separation (to separate residual iron impurities) and eddy current separation (to separate non-metallic materials such as plastic labels), zwiększając czystość recyklingu aluminium (do ponad 98%).

3. Zmniejszone zużycie energii stopieniowej:Mniejsze ingoty aluminiowe mają większą powierzchnię powierzchni, co umożliwia bardziej równomierne ogrzewanie w piecu i szybsze topnienie (zredukowanie zużycia energii o około 20%-30%),przy jednoczesnym zmniejszeniu spalania metalu podczas procesu topienia.

4Wysoka dostosowalność:System może przetwarzać puszki aluminiowe o różnych rozmiarach (w tym powlekane i wydrukowane puszki) i utrzymuje stałą wydajność kruszenia cienkich metali (np. puszki o grubości ściany 0,1-0,2 mm).

Parametry produktu: