Rozdrabniacz karoserii samochodowych Xrido do recyklingu metali o wysokiej wydajności

Zasada działania

• Ścinanie wieloosiowe: Rozdrabniacz jest wyposażony w wiele zestawów (zazwyczaj 2-4 osie) obracających się (ruchomych) i stałych (stacjonarnych) narzędzi tnących. Narzędzia tnące są wykonane ze stali stopowej o wysokiej twardości (takiej jak H13 i SKD11) i utwardzane próżniowo, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie. Szybkie obracanie się obracającego się ostrza (15-30 obr./min) wytwarza potężną siłę ścinającą w stosunku do nieruchomego ostrza, rozrywając blachę karoserii na małe kawałki.

• Kruszenie przez wytłaczanie: Niektóre modele są wyposażone w walec kruszący lub płytę uderzeniową, która jednocześnie wywiera nacisk na korpus podczas ścinania. Zwiększa to efekt kruszenia, szczególnie w przypadku korpusów ze stali o wysokiej wytrzymałości (takich jak słupki B i belki antykolizyjne) lub gęsto upakowanych paneli ze stopu aluminium.

• Inteligentna kontrola prędkości: Silnik o zmiennej częstotliwości reguluje prędkość ostrza, aby dopasować się do różnych materiałów (takich jak stal i stop aluminium) i grubości korpusu (0,5-3 mm), unikając przeciążenia i marnowania energii.

Proces rozdrabniania i recyklingu karoserii samochodowych:

Typowy przebieg procesu w nowoczesnym zakładzie demontażu złomowanych samochodów jest następujący, a rozdrabniacz jest sercem etapu wstępnego przetwarzania:

1. Wstępne przetwarzanie (demontaż i sortowanie):

• Usuwanie elementów niemetalowych: Nożyce hydrauliczne, narzędzia pneumatyczne i inne narzędzia służą do usuwania elementów niemetalowych, takich jak wykończenia wnętrz (siedzenia, dywany), szkło, opony gumowe i części z tworzyw sztucznych (zderzaki, deski rozdzielcze), aby zmniejszyć późniejsze obciążenie kruszeniem.

2. Rozdrabnianie i kruszenie:

• Wstępnie pocięta karoseria wchodzi do rozdrabniacza i jest rozbijana na jednolite małe kawałki (10-50 mm). System chłodzenia (natrysk wody lub chłodzenie powietrzem) kontroluje temperaturę, aby zapobiec rozpryskiwaniu i utlenianiu wiórów aluminiowych.

• Podczas procesu rozdrabniania materiały magnetyczne (takie jak stalowe śruby i nity) są oddzielane przez bębny separacji magnetycznej, zmniejszając nacisk późniejszego sortowania.

3. Sortowanie:

• Sortowanie prądami wirowymi: Wykorzystując przewodnictwo elektryczne aluminium, zmienne pole magnetyczne generuje siły odpychające, aby oddzielić fragmenty stopu aluminium (mniejsza gęstość) od fragmentów stalowych (większa gęstość).

• Sortowanie rentgenowskie/spektroskopowe (opcjonalne): W przypadku stopów mieszanych (takich jak stopy stali i aluminium) do identyfikacji materiałów i uzyskania sortowania o wysokiej czystości (czystość odzysku aluminium > 98%) stosuje się fluorescencję rentgenowską (XRF) lub spektroskopię bliskiej podczerwieni (NIR).

Linia do rozdrabniania i kruszenia złomu metalowego

Linia do sortowania rozdrabniacza złomu metalowego	Linia produkcyjna kruszenia odpadów aluminiowych
Maszyna do recyklingu drutu stalowego	Maszyna do usuwania powłok z puszek aluminiowych UBC

Wizyty klientów:

Nasz zespół: