Xrido podwójnie wahadłowa kruszyna odpadów z tworzyw sztucznych 300-22000 kg/godzinę

Kruszarka do butelek szklanych to specjalistyczna maszyna przemysłowa przeznaczona do wydajnego kruszenia i recyklingu zużytych szklanych butelek (w tym butelek po piwie, napojach i lekach). To solidne urządzenie redukuje całe szklane pojemniki do cząstek o wielkości 5-50 mm, co ułatwia transport i recykling, uwzględniając względy bezpieczeństwa i ochrony środowiska, idealne dla stacji recyklingu i fabryk produktów szklanych.

Kruszarka wykorzystuje mechanizm ścinania z dwoma wałami z dwoma zestawami przeciwbieżnych wałów wyposażonych w naprzemienne ostrza ze stali wolframowej. Ta konstrukcja zapewnia wydajny rozkład materiałów poprzez ścinanie, zgniatanie i rozrywanie. Niektóre modele posiadają systemy kontroli sita dla jednolitej wielkości cząstek wyjściowych, a szczelna konstrukcja korpusu minimalizuje emisję hałasu i pyłu.

• Wysoka wydajność: Przetwarza 2-20 ton szklanych butelek na godzinę z 60%+ redukcją objętości
• Trwała konstrukcja: Narzędzia odporne na zużycie o żywotności ponad 3000 godzin
• Przyjazny dla środowiska: W pełni zamknięta konstrukcja spełnia przemysłowe normy emisji pyłu
• Ekonomiczny: Rozkruszone szkło może być ponownie wykorzystane w produkcji, zmniejszając koszty surowców o 30-50%
• Oszczędność energii: Zoptymalizowana konstrukcja dla niskiego zużycia energii
• Wszechstronny: Przetwarza wiele rodzajów materiałów jednocześnie

Ta wielofunkcyjna kruszarka obsługuje różnorodne materiały, w tym:

• Wszystkie puste pojemniki (beczki plastikowe, bębny, skrzynie do pakowania)
• Odpady elektroniczne (telewizory, lodówki, komputery, płytki drukowane)
• Rury i przewody (duże rury, rury PE/PVC)
• Palety i meble (palety drewniane/plastikowe, używane meble)
• Zużyte opony (opony samochodowe, ciężarowe i inżynieryjne)
• Złom metalowy (karoserie samochodów, stopy aluminium, obudowy silników)
• Odpady organiczne (odpady spożywcze, odpady ogrodowe)
• Odpady przemysłowe (odpady medyczne, guma, lina z papierni)

Materiały wchodzą do komory kruszenia przez system podawania, gdzie są przetwarzane przez obracające się ostrza. Działanie kruszenia łączy siły rozrywania, zgniatania i ścinania, aby zredukować materiały do określonych rozmiarów. Opcje grubości ostrzy (15 mm do 100 mm) pozwalają na dostosowanie w oparciu o wymagania dotyczące produktu końcowego.