|
|
| Nazwa marki: | Xrido |
| Numer modelu: | 2000 |
| Warunki płatności: | Zbywalny |
Rozdrabniacz do tektury na odpady stałe do recyklingu papieru
Rozdrabniacz do tektury to urządzenie mechaniczne specjalnie zaprojektowane do rozdrabniania różnych rodzajów tektury. Mechanicznie rozkłada tekturę o różnych rozmiarach, grubościach i stosach na mniejsze, jednolite kawałki lub fragmenty, ułatwiając późniejszy recykling, transport, ponowne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiałów tekturowych. Jest to kluczowy element wyposażenia w procesie recyklingu tektury.
![]()
Zasada działania
1. Przenoszenie mocy: Silnik zapewnia moc, która jest przenoszona na wał główny rozdrabniacza za pośrednictwem mechanizmu transmisyjnego, takiego jak koło pasowe, sprzęgło lub reduktor, powodując stałe obracanie się wału głównego z ustaloną prędkością i w określonym kierunku. W zależności od wydajności maszyny, do rozdrabniania kartonów można użyć jednego silnika, dwóch silników lub wielu silników, aby zapewnić wystarczającą moc.
2. Wprowadzanie materiału: Kartony do przetworzenia są podawane do komory rozdrabniania rozdrabniacza przez system podawania (np. lejek lub przenośnik). System podawania kontroluje prędkość i objętość materiału, aby zapewnić równomierne i ciągłe dostarczanie kartonów do obszaru rozdrabniania. 3. Proces rozdrabniania: Wewnątrz komory rozdrabniania na wale głównym zamontowane są specjalne narzędzia tnące (takie jak ostrza ze stali stopowej o wysokiej twardości i pazury). Po wejściu kartonu do komory, szybko obracające się noże tnące przykładają siły ścinające, ściskające i rozdzierające do kartonu. Obrót noży tnących tnie i rozrywa karton na mniejsze kawałki. Niektóre rozdrabniacze do kartonów wykorzystują konstrukcję z dwoma lub czterema wałami, gdzie noże tnące na każdym wale współpracują ze sobą, aby zwiększyć efekt rozdrabniania, co skutkuje bardziej wydajnym i jednolitym rozdrabnianiem.
4. Rozładunek: Rozdrobnione fragmenty kartonu są odprowadzane przez port rozładunkowy. Rozmiar powstałych fragmentów można kontrolować, regulując parametry, takie jak odległość między nożami tnącymi a prędkość wału głównego, aby spełnić wymagany rozmiar fragmentów do późniejszego przetwarzania (takiego jak pakowanie, transport i ponowne przetwarzanie).
![]()
Materiały do zastosowania
1. Tektura falista: Powszechnie używana do logistyki i pakowania produktów, pudełka z tektury falistej są podstawowym materiałem do przetwarzania w rozdrabniaczach do kartonów, w tym pudełka wykonane z różnych warstw tektury falistej.
2. Płaska tektura: Płaskie pudełka kartonowe, takie jak pudełka do pakowania i pudełka na prezenty, również mogą być rozdrabniane przez to urządzenie.
3. Stosy odpadów tekturowych: Zgromadzona, nieuporządkowana tektura odpadowa może być bezpośrednio podawana do urządzenia w celu rozdrabniania bez wcześniejszego przetwarzania.
Rozdrabnianie odpadów tekturowych można wykonać za pomocą rozdrabniacza dwuwałowego lub jedno wałowego. Odpowiednie materiały to:
1. Metale: Złom stalowy, stop aluminium, miedź, stal nierdzewna i inne produkty metalowe, takie jak kadłuby zużytych samochodów, metalowe półki i metalowe rury. Rozdrabniacze ułatwiają odzysk metali i ponowne przetapianie.
2. Tworzywa sztuczne: Różne produkty z tworzyw sztucznych, takie jak folia z tworzyw sztucznych, rury z tworzyw sztucznych, pojemniki z tworzyw sztucznych i palety z tworzyw sztucznych. Rozdrobnione tworzywa sztuczne mogą być dalej przetwarzane na granulki z tworzyw sztucznych z recyklingu do wykorzystania w produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.
3. Guma: Produkty gumowe, takie jak zużyte opony, węże gumowe i maty gumowe. Rozdrobniona guma może być wykorzystana do produkcji gumy z recyklingu, gumowych płytek podłogowych i innych produktów.
4. Drewno: Złom drewna, palety drewniane, meble drewniane i gałęzie drzew. Po przetworzeniu w rozdrabniaczu drewno może być wykorzystane w branżach takich jak wytwarzanie energii z biomasy, panele drewnopochodne i produkcja papieru.
5. Papier: Odpady papieru, tektury i kartony. Rozdrobniony papier ułatwia późniejszy recykling w produkcji papieru.
6. Włókno: Produkty włókiennicze, takie jak zużyta odzież, dywany i włókniny. Te odpady mogą być rozdrabniane i ponownie przetwarzane na produkty włókiennicze lub inne produkty.
![]()
Zalety
1. Wydajne rozdrabnianie: Może szybko przetwarzać dużą liczbę kartonów, znacznie skracając czas przetwarzania i poprawiając wydajność recyklingu kartonów. Może pomieścić rozdrabnianie kartonów o różnych ilościach i poziomach nagromadzenia. 2. Doskonałe rozdrabnianie: Rozdrabnia kartony na jednolite fragmenty, ułatwiając późniejsze zagęszczanie, pakowanie i transport. Ułatwia również późniejsze ponowne przetwarzanie, na przykład na masę celulozową z recyklingu.
3. Wysoka adaptacja: Może przetwarzać kartony różnych typów i rozmiarów, w tym kartony faliste i płaskie, i może pomieścić kartony o różnych grubościach i materiałach.
4. Doskonała stabilność: Rozsądna konstrukcja maszyny, wykorzystanie wysokiej jakości materiałów i zaawansowane procesy produkcyjne pozwalają jej wytrzymać duże obciążenia, działać stabilnie i niezawodnie oraz minimalizować prawdopodobieństwo awarii.
5. Ochrona środowiska i oszczędność energii: Niektóre rozdrabniacze do kartonów są wyposażone w urządzenia do usuwania pyłu, aby skutecznie ograniczyć zanieczyszczenie pyłem powstające podczas procesu rozdrabniania. Ponadto zoptymalizowany system zasilania zmniejsza zużycie energii, spełniając wymagania środowiskowe i oszczędności energii.
Specyfikacje produktu:
| Model | Rozmiar całkowity (mm) | Rozmiar komory kruszenia (mm) | Moc (kW) | Waga (kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(Specjalne - niestandardowe typy można dostosować do rozmiaru i rodzaju materiałów.)
Proces rozdrabniania i recyklingu odpadów tekturowych obejmuje przede wszystkim następujące kroki:
Proces rozdrabniania i recyklingu odpadów tekturowych obejmuje przede wszystkim następujące kroki:
1. Wstępne przetwarzanie: Odpady tekturowe są początkowo sortowane w celu usunięcia zanieczyszczeń innych niż papier, takich jak taśma, folia z tworzyw sztucznych i zszywki przylegające do powierzchni (można to zrobić ręcznie lub z pomocą prostej separacji magnetycznej lub separacji powietrznej), aby zapewnić stabilną pracę późniejszego sprzętu.
2. Transport i podawanie: Oczyszczone odpady tekturowe są równomiernie podawane do portu podawania rozdrabniacza za pomocą przenośnika taśmowego lub chwytaka. Prędkość transportu jest regulowana w zależności od wydajności sprzętu, aby uniknąć zablokowania i zapewnić ciągłe i stabilne podawanie.
3. Rozdrabnianie i kruszenie: Odpady tekturowe wchodzą do rozdrabniacza dwuwałowego lub cztero-wałowego. Szybko obracające się ostrza ze stopu (lub pazury) przykładają siły ścinające, ściskające i rozdzierające do pudełek, rozbijając je na jednolite fragmenty o wielkości 10-30 cm (regulowany rozmiar). Konstrukcja wielo-wałowa poprawia wydajność rozdrabniania i dostosowuje się do odpadów tekturowych o różnych grubościach (takich jak trzy- i pięciowarstwowe pudełka faliste) i stanach ułożonych w stosy. 4. Sortowanie wtórne (opcjonalne): Jeśli wymagana jest wyższa czystość, rozdrobniony materiał może być dalej uszlachetniany poprzez separację magnetyczną (w celu ponownego usunięcia zanieczyszczeń), separację powietrzną (w celu oddzielenia lekkich pozostałości tworzyw sztucznych) lub przesiewanie (w celu klasyfikacji według wielkości cząstek), aby zapewnić, że rozdrobniony materiał to przede wszystkim włókno.
5. Balowanie/ponowne przetwarzanie: Rozdrobnione wióry kartonowe są transportowane za pomocą przenośnika wyjściowego do prasy belującej w celu zagęszczenia w bloki, co ułatwia transport. Następnie można je bezpośrednio przetransportować do papierni w celu rozpulchnienia i recyklingu lub wykorzystać w produkcji paliw z biomasy, osiągając recykling zasobów.
![]()
![]()
![]()
|
|
|
Przypadek:
|
|
Wizyta klienta:
![]()
![]()
Nasz zespół:
![]()
![]()
![]()