logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Maszyna do rozdrabniania odpadów
Created with Pixso.

Automatyczna kruszarka do lodówek o wydajności 300-22000 kg/godz. i granulacji 1-10 cm

Automatyczna kruszarka do lodówek o wydajności 300-22000 kg/godz. i granulacji 1-10 cm

Nazwa marki: Xrido
Numer modelu: 2000
Warunki płatności: Zbywalny
Szczegółowe informacje
Orzecznictwo:
CE ISO TUV
Miejsce pochodzenia:
Henan, Chiny
Inspiracja wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testu maszyn:
Pod warunkiem, że
Komponenty podstawowe:
PLC, silnik, łożysko, silnik
Gwarancja:
1 rok
przetworzony materiał / metal:
Stal nierdzewna, mosiądz / miedź, stop, stal węglowa, aluminium
Kluczowe punkty sprzedaży:
Automatyczny
Nazwa:
kruszenie odpadów metalowych
Słowo kluczowe:
Podwójny recykling złomu wału
produkt końcowy:
1-10 cm
Kolor:
Dostosowany kolor
Korzyść:
Wysoka wydajność niskie zużycie energii
Pojemność:
300-22000 kg/godzinę
Typ:
Przyjazny dla środowiska
materiał przetworzony:
PE Film pp tkane torby
Życie:
5 ~ 10 lat
Stan:
Nowy
Gwarancja podstawowych komponentów:
1 rok
Obowiązujące branże:
Sklepy odzieżowe, Sklepy z materiałami budowlanymi
Czas dostawy:
2-30 dni roboczych
Podkreślić:

Kruszarka do lodówek 300-22000 kg/godzinę

,

Kruszarka do lodówek z wyjściem 1-10 cm

,

Zakład recyklingu lodówek o żywotności 5-10 lat

Opis produktu
Maszyna do kruszenia lodówek - Zmłocznik lodówek i zakład recyklingu
Przemysłowa maszynka do rozdrabniania lodówek przeznaczona do przetwarzania wyrzucanych lodówek, zamrażarek i innych dużych urządzeń.Ta wytrzymała maszyna wykorzystuje obrócające się ostrza o dwóch ośach, aby rozbić całe lodówki na jednolite płatki 200-300 mm, ułatwiając efektywne oddzielanie i recykling materiałów.
Industrial refrigerator shredder machine in operation
Zasada działania
System napędu i napędu
  • Podwójny reduktor planetarny zapewnia niską prędkość (poniżej 50 obrotów/min) i działanie z dużym momentem obrotowym
  • Włókno głównego ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości z wielokrotną obróbką cieplną dla odporności na uderzenia
Mechanizm rozdrabniania
  • Wymagania w odniesieniu do urządzeń do obróbki włókienObrotowe i stacjonarne ostrza tworzą siłę cięcia dla obudowy lodówki i izolacji
  • Akcja rozdzierająca:Szczyty ostrza przecinają metalowe rury i plastikowe uchwyty
  • Zmłoczenie:Moment obrotowy wału ostrza kruszy miękkie materiały, takie jak pianka i guma
Inteligentny system usuwania
Automatyczny system czyszczenia zapobiega gromadzeniu się materiału i zapewnia ciągłą pracę.
Close-up of shredder blades in action Shredder machine processing refrigerator materials
Materiały stosowane
Metali
  • Odpady żelaza
  • Kadłuby samochodów
  • Brykiety metalowe
  • Pudełka do farby
Pozostałe materiały
  • Rury
  • Beczki z tworzyw sztucznych
  • Pudełka do telefonów komórkowych
  • Zbiorniki paliwa
Odpady gospodarstwa domowego
  • Sofy
  • Materace
  • Odzież
  • Opony
Odpady przemysłowe
  • Płyty obwodnicze
  • Węzeł drukowany
  • Obudowy urządzeń
  • Tkanina
Various materials processed by the shredder
Cechy ostrza
Materiał i rzemiosło
  • Stali stopowej o wysokiej zużyciu (SKD-11, 42CrMo, Cr12MoV) o twardości HRC58-62
  • Wykorzystanie urządzeń do wytwarzania wody
  • Wielowarstwowe spawanie (≤8 mm na warstwę) zwiększa żywotność ostrza
Struktura i specyfikacje
  • Wzory dwu- lub czterospokojowe z 3-12 pazurami
  • Połączenie sześciokątne do jednolitego rozkładu siły
  • Modułowe ostrza do łatwej wymiany
  • Przedział średnicy: 200-500 mm, grubość: 20-55 mm
Detailed view of shredder blade construction
Główne zalety
Efektywność
  • 60-80% redukcja objętości
  • Uproszczone sortowanie materiałów
  • Przetwarzanie materiałów mieszanych
Środowiskowe
  • Konstrukcja zamknięta z usuwaniem pyłu
  • Hałas poniżej 85 dB
  • 20-30% mniejsze zużycie energii
Trwałość
  • Żywotność ostrza 500+ godzin
  • Konstrukcja z stopów wysokiej wytrzymałości
  • Traktowanie twarzy twarzy
Operacja
  • Projektowanie modułowe
  • Ochrona przed przeciążeniem
  • Konfiguracje dostosowywalne
Specyfikacja produktu
Model Wielkość całkowita (mm) Powierzchnia kruszenia (mm) Moc (kw) Masę (kg)
XRD - SZSS - 500 2800×1300×1850 500×480 11x2 2200
XRD - SZSS - 800 3000×1300×1850 800×480 15x2 2500
XRD - SZSS - 1000 3300×1900×2200 1000 × 690 22x2 5200
XRD - SZSS - 1200 3600 × 2000 × 2200 1200×690 30x2 6400
XRD - SZSS - 1500 4100 × 2100 × 2400 1500×850 55x2 9000
XRD - SZSS - 1800 5800 × 2400 × 3300 1800×1206 75x2 13600
Dostępne specjalne rodzaje dostosowane do potrzeb na podstawie wielkości materiału i rodzaju.
Proces recyklingu
1Etap wstępnego przetwarzania
  • Ręczne demontaż niebezpiecznych komponentów
  • Wykorzystanie urządzeń do obróbki węgla
2. Pierwotne rozdrabnianie
Redukuje lodówki do 200-300 mm płatków, niszcząc strukturę i odsłaniając materiały.
3Etap sortowania
  • Separacja magnetyczna dla elementów żelaznych
  • Separacja prądu kręgowego dla metali innych niż żelaza
  • Pneumatyczne oddzielanie pianki i tworzyw sztucznych
4. Wykorzystanie zasobów
  • Metale przetworzone na nowe produkty
  • Plasty przetworzone na pellety z recyklingu
  • Piana sprężona do wypełnienia lub paliwa
Refrigerator recycling process flow diagram Sorted materials after processing Recycled material output
Sprzęt linii produkcyjnej
Metal crushing equipment
Recycling production line
Badania przypadków
Shredder installation case
Industrial recycling facility
Wizyty klientów
Customer inspecting equipment
Factory tour demonstration
Nasz zespół
Manufacturing team at work
Technical team discussion
Quality inspection process